眼藥水灌裝機采用精密高的陶瓷泵執(zhí)行計量灌裝，灌裝精度高，并具有自動灌液、機械手式加內塞、上蓋、旋蓋多種功能。該灌裝機配置了的機械手真空吸氣式，保證內塞和外蓋可靠地進入瓶口，整機臺面上面采用進口塑料軸承無需加油，避免藥液的污染，從而實現*自動化。可配隔離百級層流罩。本設備*符合新版GMP要求。
眼藥水灌裝機的工作主要經過五個過程：
(1)灌裝部分的原理：眼藥水瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(2)傳動原理：由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、旋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(3)跟蹤灌裝機構：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確地插入瓶口中間。
(4)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經換向扭道進入輸蓋軌道，經過戴蓋機構時，由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板，使蓋子戴正。
(5)旋蓋頭：眼藥水瓶戴好蓋子進入旋蓋頭轉盤后，在凸輪的控制下壓住蓋子，同時氣缸抱住瓶子，瓶子不動，這時旋蓋頭把蓋子旋緊，同時又離開蓋子，回到原位。
特點：
◆人機界面設定、操作直觀方便、PLC控制，裝量經準。
◆自動停機功能，無瓶不灌裝不加內塞。
◆圓盤定位式灌裝，穩(wěn)定可靠。
◆采用高精度凸輪分度計控制，定位經準。
◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。
地址：上海市奉賢區(qū)莊行鎮(zhèn)莊良路1418號
